安徽氧化铝空心球由于具有密度小,比表面积大,导热系数低和流动性好等特性,受到越来越多的关注.

　　本文以新型微米级空心球为原料,系统研究了氧化铝空心球陶瓷的制备(干压成型)及其力学性能,并采用助烧剂包覆氧化铝空心球,提高空心球界面结合强度,改善力学性能.主要研究结果如下: 采用传统的干压成型制备氧化铝空心球陶瓷,并研究了干压成型的工艺参数(如压力和保压时间),氧化铝空心球的预烧温度,添加量和粒径对氧化铝空心球陶瓷性能的影响.

　　研究结果表明:干压压力为6MPa,保压时间为1min为较好工艺参数.随着马鞍山氧化铝空心球添加量的增加,氧化铝空心球陶瓷的抗弯强度,断裂韧性和收缩率减小,孔隙率增加.

　　随着氧化铝空心球和预烧温度和粒径的增加,氧化铝空心球陶瓷的抗弯强度和收缩率下降,孔隙率增加.采用较好工艺制备氧化铝空心球陶瓷的抗弯强度和断裂韧性分别为54MPa口129MPa·m1/2.

　　采用浆料浸渍包覆氧化铝空心球,研究MgO-Al2O3-SiO2助烧剂对合肥氧化铝空心球陶瓷力学性能的影响.研究结果表明:烧结温度为1500℃时,随着高岭土和滑石粉包覆量的增加,氧化铝空心球陶瓷的抗弯强度和断裂韧性呈现先增加后降低的趋势.