以工业氧化铝为原料，采用电熔喷吹法可以制成质地很轻的氧化铝空心球。用这种空心球制造的不定形耐火材料，1-2mm氧化铝空心球厂家也可以用于与火焰直接接触的高温炉内衬。

氧化铝空心球的生产工艺过程大致如下：首先将氧化铝原料加入倾倒式电弧炉内熔化成液态，然后将炉子倾倒一定角度，使熔液从浇料槽以一定速度流出，并使液流经过与流股成60o?90o的扁形喷嘴以压力为0.6?0.8MPa的高速气流将液流吹散，即成氧化铝空心球。

用不同规格的氧化铝空心球作颗粒，刚玉作细粉并加入硫酸铝溶液等作结合剂，可制成不同形状的氧化铝空心球轻质制品。由于氧化铝空心球壁薄易碎，故一般不采用机压成型而多采用振动成型。砖坯经干燥后通常在高温窑内以1500?1800℃温度烧成。氧化铝空心球制品与普通耐火球相比较，其特点是制品内含有大量的闭口气孔，因此，它不但具有良好的隔热性能，而且对侵蚀性气体和熔渣也有较强的抵抗能力。

氧化铝空心球制品是由氧化铝空心球制得的新型隔热耐火材料。它的高强度及稳定气孔结 构使得材料能在高温下使用。上述制品很适合用作高温炉炉衬材料。它的低密度及低热传导率能大晕节省燃料。