氧化铝空心球是一种普遍应用于催化剂、多孔材料和吸附剂等领域的重要材料。它的表面活性是评价其催化性能和吸附能力的重要指标之一。为了提高氧化铝空心球的表面活性，可以从以下几个方面入手进行优化。

首先，要完善氧化铝空心球的制备工艺。制备方法对于氧化铝空心球的形貌和表面结构具有重要影响。传统的方法包括溶胶-凝胶法、水热法、碱浸法等。这些方法在制备过程中容易生成结构不均匀的氧化铝空心球，表面活性较低。因此，可以尝试采用新的制备方法，如微乳液法、超临界流体法等，以获得形貌均匀、表面结构活性高的氧化铝空心球。

其次，可以引入表面修饰剂或功能化改性剂。表面修饰剂可以通过与氧化铝空心球的表面发生反应，形成一层活性物质或修饰层，从而提高其表面活性。常见的表面修饰剂包括硅烷偶联剂、有机酸、阳离子表面活性剂等。这些修饰剂能够增加氧化铝空心球的表面能量，提高其吸附能力和催化活性。

第三，可以采用表面改性技术来提高氧化铝空心球的表面活性。常见的表面改性技术包括离子注入、溶胶-凝胶法进行表面修饰、等离子体处理等。离子注入技术可以通过将高能离子注入到氧化铝空心球的表面，引起局部材料的离子位移和表面形貌变化，从而提高其表面活性。溶胶-凝胶法可以在制备过程中引入不同的成分或处理剂，对氧化铝空心球的表面进行修饰，提高其表面化学反应活性。等离子体处理可以通过等离子体的激发作用，对氧化铝空心球的表面进行刻蚀或修复，改变其表面粗糙度和成分分布，从而提高其表面活性。

第四，可以控制氧化铝空心球的孔径和孔道结构。孔径和孔道结构决定了氧化铝空心球的比表面积和吸附能力。通常情况下，较小的孔径和更多的孔道可以提供更多的活性位点和表面反应活性，从而提高氧化铝空心球的表面活性。因此，在制备过程中可以通过调整反应条件、使用模板剂或添加孔蚀剂等手段来控制氧化铝空心球的孔径和孔道结构。

最后，可以在氧化铝空心球的表面引入金属或金属氧化物纳米颗粒。金属或金属氧化物纳米颗粒具有活性高、表面能量大的特点，可以增强氧化铝空心球的催化活性和吸附性能。这可以通过物理混合、共沉淀、浸渍等方法实现。将金属或金属氧化物纳米颗粒引入氧化铝空心球的表面，可以形成金属/氧化铝界面，提高表面活性。

综上所述，要提高氧化铝空心球的表面活性，可以优化制备工艺、引入表面修饰剂或功能化改性剂、采用表面改性技术、控制孔径和孔道结构，以及引入金属或金属氧化物纳米颗粒。这些方法不仅可以提高氧化铝空心球的表面活性，还能够扩大其应用范围，并有望在催化剂和吸附材料等领域发挥更重要的作用。