原料准备:选择氧化铝含量98%以上的工业氧化铝作为原料。这种氧化铝通常是由高纯铝或铝矾土热解制得。
熔融:将工业氧化铝放入三相电弧炉中进行高温熔融。电弧炉通过电弧放电将电能转化为热能,使氧化铝熔化成为液态。在熔融的过程中,根据需要可以加入助熔剂和稳定剂,以提高熔化温度和稳定熔池。
喷吹:熔融的氧化铝通过喷嘴以高速气流喷出,形成氧化铝空心球。这个过程通常使用压缩空气或氧气作为动力,将液态氧化铝喷成小球状。在喷吹过程中,需要控制喷嘴的流量和压力,以保证氧化铝空心球的大小和形状一致。
筛选:对喷吹出来的氧化铝空心球进行筛选,确保破球率在10%以内。筛选过程中,使用不同大小的筛网,以分离出不同直径的氧化铝空心球。
包装与入库:将筛选好的氧化铝空心球按型号进行分类,然后进行打包。打包过程中,需要使用防潮、防震的包装材料,以确保产品质量。最后,将打包好的氧化铝空心球入库。
值得注意的是,氧化铝空心球的生产工艺并非只有上述一种。例如,还存在一种滚球烧失法,这种方法虽然效率较低,球面不光滑,且壁厚及大小不易控制,但在某些特定情况下仍可能被采用。
总的来说,氧化铝空心球的生产工艺是一个涉及多个步骤的复杂过程,需要严格控制每个环节的参数和质量,以确保最终产品的性能和质量达到要求。