氧化铝空心球的制造工艺与材料有哪些变化？

2024-06-11 16:39:43

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氧化铝空心球的制造工艺和材料的变化主要体现在以下几个方面：

制造工艺

原料准备：

主要原料为氧化铝含量98%以上的工业氧化铝，确保产品质量和性能。

熔融过程：

工业氧化铝被置于三相电弧炉内熔融，形成液态氧化铝。

吹制过程：

液态氧化铝在高压空气的喷吹作用下，被吹散成无数小液滴。

这些小液滴在空中，以抛物线的路线落下，并在表面张力和离心力的作用下，首先形成一个小圆球。

当小圆球受到骤冷，表面瞬时产生固化，而球体内部仍处于液体状态，在离心力和体积收缩的作用下，熔液均匀地凝固在空心球外壳上，形成氧化铝空心球。

氧化铝空心球

后续处理：

挑选好球，保证破球率在10%以内。

筛分出不同型号。

打包，入库。

材料变化

晶型变化：

随着煅烧温度的提高，氧化铝的晶型从γ-Al2O3到θ-Al2O3再到α-Al2O3演变。这种晶型变化可能会影响氧化铝空心球的物理和化学性能。

空心球壳的变化：

随着煅烧温度的提高，空心微球壳由纳米颗粒的堆积的粗糙表面转变成由片状颗粒堆积的光滑表面，导致部分介孔通道被堵，比表面积减小。

制备工艺的创新：

出现了“快速溶胶-凝胶结合诱导自我转变”工艺，这种制备工艺简单、成本低且可以规模化制备氧化铝空心微球。

总结

氧化铝空心球的制造工艺主要包括原料准备、熔融、吹制和后续处理四个步骤。在材料方面，氧化铝的晶型变化和空心球壳的变化会影响其性能，而制备工艺的创新则提供了更多可能性。通过控制制造工艺和材料的变化，可以制备出性能各异的氧化铝空心球，以满足不同领域的需求。


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